Zwiększenie wydajności magazynu

Magazyn fundamentem produkcji

Każdy doświadczony manager w firmie produkcyjnej wie, iż nie wolno lekceważyć logistyki i magazynowania. W celu produkowania musimy po pierwsze mieć stały dostęp do surowców i półproduktów, a po drugie musimy mieć gdzie składować wytworzone towary zanim zostaną wysłane do klienta. Sprawia to, iż rosną wymagania odnośnie nie tylko pojemności magazynu, ale przede wszystkim jego wydajności, czyli statystyk ile przedmiotów na godzinę może zostać przeskandowanych lub pobranych. Zwiększająca się świadomość kadry kierowniczej w tej dziedzinie tworzy większy nacisk na rozwój technologii związanych z magazynowaniem. Jednym z najnowszych przykładowych rozwiązań może być automatyka magazynowa.

Popularne rozwiązania

W przypadku, gdy potrzebujemy prostszych (i tańszych) rozwiązań, niż automatyka magazynowa warto zastanowić się nad delikatną restrukturyzacją i szkoleniami. Po pierwsze zaktualizowanie ścieżek transportowych pod obecne potrzeby oraz ewentualny zakup dodatkowych regałów. Po drugie szkolenia personelu w zakresie obsługi prostych maszyn i wózków widłowych, a także obejmujące wydajną pracę zespołową. Ponadto przeplanowanie magazynu w celu lepszej wydajności i ułożenia obiektów może być tanim rozwiązaniem (brak potrzeby zakupu dodatkowego wyposażenia), a jednocześnie zapewnić znaczący wzrost jakości pracy.

Rozwiązanie na miarę XXI. wieku

Wzrastająca popularność rozwiązania jakim jest automatyka magazynowa sprawia, iż nie można pozostać wobec niego obojętnym. Przede wszystkim ze względu na konkurencję, która nigdy nie śpi, ale także ponieważ każdy rozwój w dziedzinach związanych chociaż pośrednio z prowadzoną przez nas działalnością powinien być odnotowany – w końcu nigdy nie wiemy, czy nie będziemy chcieli skorzystać z danej nowej technologii. Automatyczny magazyn wykorzystuje zasób ludzki jedynie do obsługi odpowiednich przycisków (w dużym uproszczeniu), zaś samo przenoszenie, składowanie, bądź pobieranie przedmiotów wykonują maszyny.

Co ponadto? Systemy ISO

Osoby, dla których powyższe rozwiązania to za mało lub które już je stosują można dodać system zarządzania działalnością. Najbardziej popularne to te z różnych serii ISO (ang. International Standard Organisation) lub PN (Polska Norma), które standaryzują wiele kwestii związanych z działaniem magazynu, ale nie tylko – można je zastosować do produkcji, obsługi klienta itp. Warte wymienienia to:
• ISO 22301 – system zarządzania ciągłością działania
• ISO 9001 – system zarządzania jakością
• ISO 27001 – system zarządzania bezpieczeństwem informacji

Zastosowanie automatyki magazynowej

Duża inwestycja

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę jest to, że automatyka magazynowa stanowi naprawdę dużą inwestycję. Zakup niezbędnego wyposażenia i sprzętu to naprawdę duże koszty. Dodatkowo, trzeba także wziąć pod uwagę inne koszty, takie jak np. koszt wdrożenia tego rozwiązania przez specjalistów. Kolejną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę jest to, że inwestycja nie zwróci się zbyt szybko. Dlatego jeśli ktoś oczekuje szybkiego zwrotu to nie ma na co liczyć. Jednak po jakimś czasie na pewno inwestycja się zwróci. Wszystko dlatego, że wykorzystując rozwiązania z zakresu automatyki magazynowej pracodawca nie musi zatrudniać tylu pracowników do pracy na magazynie. Dzięki temu każdego miesiąca oszczędza dość pokaźne kwoty.

Jak to działa

Warto jeszcze wspomnieć, że automatyka magazynowa jest raczej stosowana w naprawdę dużych magazynach z dużą ilością towarów. W mniejszych inwestycja ta jest raczej nie opłacalna, dlatego bardzo rzadko się ją stosuje. Omówmy jednak, w jaki sposób taki magazyn funkcjonuje. Zakupione maszyny np. układnice nie są sterowane przez ludzi, tylko przez system informatyczny. Maszyny mają wyznaczone trasy, punkty odbioru i składowania towarów. Dzięki temu wszystko wykonywane jest automatycznie. Z takim systemem można zintegrować niemal każde urządzenie w magazynie. Urządzenia do katalogowania towarów, transportu, składowania, oznaczania. Oczywiście, należy się najpierw dowiedzieć u producenta danego systemu informatycznego, czy będzie on kompatybilny z wybranymi maszynami i urządzeniami, które w chwili obecnej wykorzystywane są w magazynie.

Opinia właściciela magazynu

Automatyka magazynowa bardzo dużo wniosła do mojego magazynu. Zdecydowanie podniosła się wydajność i efektywność. Co więcej, ilość wypadków i uszkodzeń towarów spadła niemal do zera. Dla mnie olbrzymią zaletą jest to, że maszyny te mogą bez żadnych problemów pracować na dwie, a nawet trzy zmiany. I robią to cały czas z taką samą wydajnością. Prowadzę bardzo duży magazyn, dlatego automatyka magazynowa tak mnie zaciekawiła. Nie ukrywam, że bałem się tej inwestycji, jednak teraz, w pełni zadowolony, mogę powiedzieć, że była to świetna decyzja, która usprawniła mój magazyn.

Automatyczny magazyn dla firmy

Decyzja i prace początkowe

Wraz z resztą zarządu na posiedzeniu ustaliliśmy, że czas wdrożyć nowoczesne rozwiązania do naszego głównego magazynu towarów. Rozwiązanie to zaproponował jeden z członków, oczywiście przedstawiając nam dane, które jednoznacznie wskazywały, że będzie to dobra inwestycja. Było jednak trochę wahania, ponieważ nie ma co ukrywać, automatyka magazynowa to bardzo droga rzecz. Inwestycja ta prędko się nie zwróci. Jednak statystyki, które zostały nam przedstawione porównujące wydajność i efektywność prac na magazynie przed i po wdrożeniu automatyki były doskonałe. Dlatego też zdecydowaliśmy się na to rozwiązanie. Pozostało nam tylko znaleźć odpowiednią firmę, która by wdrożyła to rozwiązanie dla naszego magazynu.

Wdrażanie – automatyka magazynowa

Po pewnym czasie udało nam się znaleźć firmę, która spełniła nasze oczekiwania. Po spisaniu odpowiedniej umowy mogli rozpoczynać pracę. Automatyka magazynowa, którą zamówiliśmy obejmowała działania logistyczne, nowy sprzęt i system informatyczny. Nasz magazyn wyposażony był w regały paletowe, jednak pozostawało trochę miejsca i można było budować nowe regały „w górę”. Dlatego też specjaliści zaczęli do tego. Tak powstały regały paletowe wysokiego składowania w naszym magazynie. Oczywiście najpierw zostały wykonane wszystkie pomiary w celu wyznaczenia dróg transportowych wewnątrz magazynu. Musiały być one odpowiednie, żeby układnice mogły swobodnie poruszać się po magazynie, rozmieszczać i pobierać towary.

System informatyczny

Kolejnym etapem, bez którego nie istniałaby automatyka magazynowa, było wdrożenie systemu informatycznego. Nie jest to łatwe zadanie, gdyż w efekcie końcowym musi on obsługiwać wszystkie maszyny i prowadzić spis towarów znajdujących się na magazynie w czasie rzeczywistym. Na szczęście wszystkim zajęła się zatrudniona przez nas firma. Na pewno pomogło także to, że przystaliśmy na ich
propozycje i zakupiliśmy wskazane przez nich maszyny i urządzenia. Dzięki temu wszystko było ze sobą kompatybilne i wdrożenie nie zajęło dużo czasu. Następnie przyszedł czas na testy. Po tym okresie prace były zakończone i mogliśmy cieszyć się odświeżonym, w pełni zautomatyzowanym magazynem. Dzięki temu wydajność prac magazynowych wzrosła dwukrotnie. Polecam to rozwiązanie każdemu, kto ma duży magazyn i chce go rozwinąć.